Як встановити центральний роз'єм кабелю

З'єднання між одним шматком кабелю та іншим називається кабельним з'єднувачем. Він виконує функцію з'єднання провідників, ізоляції, герметизації та кріплення.

(1) Основна вимога до центрального з'єднувача: Центральний з'єднувач та кабельний наконечник є слабкими ланками безпечної експлуатації кабелю, тому особливу увагу слід приділяти вибору та вимогам до конструкції. Структура центрального з'єднувача 10 кВ і нижче в основному така ж. Як і наконечник, він в основному складається з чотирьох частин: заморожування напрямних, зміцнення рівня розмірів, водонепроникність та герметизація, а також механічне обслуговування. Основні вимоги до центрального з'єднання тепер поділяються на наступне:

① Відмінне з'єднання провідника. Потрібно, щоб між жилою кабелю та з'єднанням було надійне з'єднання, щоб опір дотику в місці з'єднання був малим та стабільним.
②Надійна ізоляція. Необхідно мати ізоляційну конструкцію, яка може забезпечувати довгострокову безпечну експлуатацію кабельної лінії за різних умов та мати певний запас міцності.
③Відмінне ущільнення.
④ Механічна ремонтопридатність краща. Металева оболонка центрального з'єднання є ключем до підтримки ізоляції та ефекту механічного обслуговування з'єднання.

(2) Типи центральних з'єднань: Центральні з'єднання кабелів напругою 10 кВ і нижче мають чавунний інтегральний тип, сталевий пластинчастий герметизуючий зварний стиковий тип, свинцевий (мідний) або алюмінієвий корпус, пластиковий, епоксидно-литий та інші форми. Наразі широко використовується центральна контактна коробка, виготовлена ​​зі свинцю (міді) та алюмінієвого сплаву, з ізоляційним клеєм, залитим в коробку, що забезпечує водонепроникне ущільнення та компенсаційну ізоляцію.

(3) Звичайні технологічні процедури виробництва центральних з'єднань (включаючи кінцеві головки): Експлуатаційні процедури виробничих центральних з'єднань та кінцевих головок в основному однакові, які можна розділити на три періоди, а саме: підготовка до виробництва, виробничий процес та післявиробничий експеримент.

①Підготовчі роботи перед виробництвом: Перевірте, чи різні деталі повністю відповідають кресленням. Усі частини, що контактують з кабельною оливою, необхідно очистити кваліфікованою кабельною оливою; кабель вологий, і перед підключенням необхідно переконатися у відсутності вологи в ізоляції.
②Виробничий процес повинен включати: відпилювання решти кабелів; відрізання певної довжини зовнішньої оболонки кабелю відповідно до довжини кабельної головки, видалення асфальту та очищення металевої поверхні; відповідно до довжини кабельної головки, зняття певної довжини металевої оболонки алюмінієвим ножем для зняття ізоляційного шару з ізоляційної поверхні; з'єднання провідника; обгортання ізоляції або збільшення ізоляції обмотки; герметизацію з'єднання пристрою; заливку ізоляції водонепроникним герметиком (асфальт, епоксидна смола тощо).
③Експеримент: Експерименти слід проводити після виробництва, щоб забезпечити відповідність.