Поширені запитання та відповіді щодо клапана зливу оливи для обладнання для заправки трансформаторної оливи середньої та високої напруги

​

Q1: Які запобіжні заходи щодо експлуатації та технічного обслуговуванняклапан?
A1: Застереження під час експлуатації:
1. Перевірка перед підключенням: Перед експлуатацією перевірте цілісність захисних ковпачків на інтерфейсах клапанів, а також переконайтеся, що інтерфейси та ущільнювальні поверхні не пошкоджені та не мають сторонніх предметів.
2. Правильне підключення: Використовуйте відповідні інструменти (наприклад, динамометричний ключ) для затягування з'єднань із сідлом клапана трансформатора та трубопроводами зовнішнього обладнання відповідно до рекомендованого моменту затягування, забезпечуючи надійне ущільнення торця та уникаючи надмірного або недостатнього затягування.
3. Плавне відкриття та закриття: Під час відкриття або закриття клапана плавно повертайте маховик. Не використовуйте такі інструменти, як подовжувачі, для роботи із застосуванням сили, щоб запобігти пошкодженню штока клапана або ущільнювальної поверхні. Після повного відкриття рекомендується злегка повернути маховик, щоб захистити різьбу.
4. Підтвердження стану: Після роботи чітко підтвердьте стан клапана як «повністю відкритий» або «повністю закритий» за положенням маховика або позначками індикатора. Деякі моделі оснащені блокувальними пристроями, які слід заблокувати у важливих положеннях.
Запобіжні заходи щодо технічного обслуговування:
Регулярна перевірка: Перед кожним технічним обслуговуванням трансформатора або обробкою маслом візуально огляньте зовнішню частину клапана на наявність будь-яких ознак витоку, пошкодження або іржі.
Функціональне випробування: Якщо дозволяють умови, просте випробування герметичності може бути проведене разом із підключенням обладнання (наприклад, спостереження за стабільністю вакууму після підключення та вакуумування).
Заміна ущільнення: Якщо герметичність погіршується після тривалого використання (наприклад, є незначний витік оливи на штоку клапана), професійний персонал повинен замінити ущільнювальне сальникове ущільнення або кільця ущільнювачів, використовуючи оригінальний комплект запасних частин. Непрофесіоналам не слід самостійно розбирати основні частини клапана.
Q2: Як вибрати відповіднийклапан зливу оливидля трансформаторів та обладнання для заправки маслом різних специфікацій?
A2: Вибір повинен враховувати такі ключові параметри відповідності:
1. Діаметр та спосіб з'єднання: Визначте розмір отвору клапана на основі зарезервованого розміру інтерфейсу сідла клапана бака трансформаторної оливи (наприклад, DN25, DN40, DN50 тощо) та форми з'єднання (наприклад, фланцевий стандарт PN16/DN40, британська різьба NPT тощо) для забезпечення фізичного з'єднання.
2. Рівень тиску та вакууму: Переконайтеся, що розрахунковий тиск та ступінь вакууму клапана відповідають або перевищують максимальний робочий позитивний тиск та найвищий робочий ступінь вакууму, необхідні для обладнання для заповнення маслом (наприклад, вакуумного насоса, масляного насоса) та технології обробки трансформаторів.
3. Сумісність ізоляційної оливи: Переконайтеся, що всі ущільнювальні матеріали та матеріали, що контактують з оливою клапана, повністю сумісні з типом ізоляційної оливи, яку ви використовуєте (наприклад, мінеральна олія, силіконова олія, синтетичний ефір).
Робоче середовище: враховуйте, чи це звичайне внутрішнє/зовнішнє середовище, чи воно має особливі вимоги (такі як високий холод, висока температура, сольовий туман тощо), щоб визначити, чи потрібні спеціальні матеріали корпусу або обробка поверхні.
Q3: Як перевірити та забезпечити якість і надійність клапанів?
A3: Ми гарантуємо якість кожного клапана завдяки суворим процесам виробництва та випробувань:
Випробування на герметичність: Коли клапан закритий, сухий і чистий газ (наприклад, повітря або азот) заповнюється в порожнину клапана під певним тиском. Тиск підтримується для перевірки на наявність витоків, перевіряючи його герметичність під позитивним тиском.
Випробування вакуумної герметичності: один кінець клапана герметизується, а інший кінець підключається до вакуумного насоса. Він відкачується до заданого високого рівня вакууму (наприклад, нижче 10 Па), і швидкість падіння рівня вакууму перевіряється протягом заданого часу для підтвердження його герметичності під високим вакуумом.
Типові випробування: Регулярний відбір проб проводиться для більш комплексних випробувань терміну служби (таких як випробування циклів відкриття та закриття), випробувань циклів високих та низьких температур, а також випробувань на сумісність з ізоляційною олією тощо, щоб перевірити довгострокову надійність конструкції.

​

​